高頻焊接詳情請致電青島天潤高周波電器有限公司
雙工位分液頭感應(yīng)加熱項目
高頻焊根據(jù)高頻電流在工件中產(chǎn)生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應(yīng)高頻焊。接觸高頻焊時,高頻電流通過與工件機械接觸而傳入工件。感應(yīng)高頻焊時,高頻電流通過工件外部感應(yīng)圈的耦合作用而在工件內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流。高頻焊是專業(yè)化較強的焊接方法,要根據(jù)產(chǎn)品配備專用設(shè)備。生產(chǎn)率高,主要用于制造管子時縱縫或螺旋縫的焊接。
高頻焊原理——借助高頻電流的集膚效應(yīng)可以使高頻電能量集中于焊件的表層,而利用鄰近效應(yīng),又可控制高頻電流流動路線的位置和范圍。當要求高頻電流集中于焊件的某一部位時,只要將導(dǎo)體與焊件構(gòu)成電流回路并使導(dǎo)體靠近焊件上的這一部位,使它們相互之間構(gòu)成鄰近導(dǎo)體,就能實現(xiàn)這個要求。高頻焊就是根據(jù)焊件結(jié)構(gòu)的具體形式和特殊要求,主要運用集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng),使焊件待焊處的表層金屬得以快速加熱而實現(xiàn)焊接。
對鐵磁材料(如鋼鐵),渦流加熱產(chǎn)生的熱效應(yīng)可使零件溫度迅速提高。鋼鐵零件是硬磁材料,它具有很大的剩磁,在交變磁場中,零件的磁極方向隨感應(yīng)器磁場方向的改變而改變。在交變磁場的作用下,磁分子因磁場方向的迅速改變將發(fā)生激烈的摩擦發(fā)熱,因而也對零件加熱起一定作用,這就是磁滯熱效應(yīng)。這部分熱量比渦流加熱的熱效應(yīng)小得多。鋼鐵零件磁滯熱效應(yīng)只有在磁性轉(zhuǎn)變點A2(768℃)以下存在,在A2以上,鋼鐵零件失去磁性,因此,對鋼鐵零件而言,在A2點以下,加熱速度比在A2點以上時快。
青島天潤高周波電器有限公司工業(yè)電磁節(jié)能改造廣泛應(yīng)用于適用于塑機械加熱、木材、建筑、食品、醫(yī)聊、化工等節(jié)能改造,如塑料注塑機,擠出機,吹膜機,拉絲機,塑料薄膜,管材,電磁加熱熔銅爐,線材等機器、食品加工、紡織、印染、冶金、輕工、機械、表面熱處理及焊接,鍋爐,節(jié)能電磁加熱器,開水爐等行業(yè),可以替代電阻加熱,以及燃料明火傳統(tǒng)能源。
紡織印染 :原料采用電磁加熱可以提高能源利用效率,提高加熱速度,提高溫度控制精度;
輕工行業(yè) :罐頭以及其它塑料包裝的封口等等。
鍋爐行業(yè) :電磁鍋爐利用其加熱速度快的特點,可拋棄傳統(tǒng)鍋爐整體加熱的方式,只在鍋爐的出水端進行加熱,電磁加熱輥筒,使水流在流動中完成加熱,加熱速度快,節(jié)省空間。
機械行業(yè) :高頻電磁加熱可以應(yīng)用于與金屬表明熱處理,其效果比傳統(tǒng)處理方式有顯著提高,電磁加熱,其他如各種機械零件的淬火,以及淬火后的回火、退火和正火等熱處理的加熱,壓力加工前的透熱;
電磁加熱技術(shù)的應(yīng)用,不僅有利于產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)效率的提升和節(jié)能降耗降低成本,也提升了設(shè)備制造企業(yè)的技術(shù)水平,在傳統(tǒng)行業(yè)中越來越廣泛地被接受和使用。
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